최근 Zhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 해외 고객이 주문한 새로운 -WFP-610 공압 플랜지 페이싱 기계에 대한 포괄적이고 상세한 공장 승인 테스트와 운영 교육을 완료했습니다. 이-출하 전 테스트는 이러한 고성능을 보장하는 것을 목표로 합니다.플랜지 직면 도구고객 현장에 도착하자마자 즉각적이고 효율적이며 안정적인 운영이 가능합니다.
I. 테스트 배경 및 제품 핵심
이 시운전은 고객의 새로운 기계 구매 주문에 의해 직접 이루어졌습니다. 초점을 맞춘 제품은 당사의 스타 모델인 WFP-610 공압 플랜지 페이싱 머신입니다. 파이프라인이나 플랜지의 현장 정밀 가공을 위해 설계된 이 제품의 핵심 기능은 플랜지 페이싱, 세레이션 가공, 다양한 씰 홈 절단 등의 작업을 효율적으로 완료하는 것입니다. 없어서는 안될 필수품입니다전문 플랜지 가공 도구파이프라인 제작, 유지 관리 및 핫 태핑 작업용.
II. 체계적인 사전-배송 확인
고객에게 "즉시 실행 가능한" 경험을 보장하기 위해 수석 엔지니어인 Master Gan이 엄격한 표준 프로토콜에 따라 전체 프로세스를 주도했습니다.
구성 확인 및 준비:테스트 플랜지 공작물 준비와 함께 모든 기계 구성, 패스너 및 공압 연결에 대한 체계적인 검사가 먼저 수행되었습니다.
핵심 기능 단계별-별-단계 시연:
기본 설치 및 고정:기계 베이스를 플랜지 보어에 정확하게 설치하고 확장 블록 볼트를 미세 조정하여{0}}견고하게 고정하는 방법을 시연했습니다.
공급 방향 제어:"O/I/N" 기어 핸들을 사용하여 공구 홀더의 자동 내부 또는 외부 공급을 유연하게 제어하는 방법에 대한 자세한 설명 및 데모입니다.
각도 및 이송 속도 설정:다양한 밀봉 표면 요구 사항에 맞게 도구 홀더 각도를 조정하는 방법을 안내하고 상부 핸드휠을 사용하여 정밀한 절단 피드를 사전 설정하는 방법을 시연했습니다.
전원 연결 및 시작:공압 모터를 안전하게 연결하고 원활한 시동 절차를 시연했습니다.
주요 시운전 교육 포인트:
도구 센터링 교정:가공 중 센터 너브 또는 비정상적인 마모를 방지하기 위해 공구 팁 중심 높이를 정밀하게 조정하는 방법을 강조하고 시연했습니다. 이는 표면 평탄도를 보장하기 위한 중요한 단계입니다.-
머신 밸런싱:기계 균형의 중요성을 설명했습니다. 불균형 장치를 작동하면 드라이브 구성 요소에 추가 부하가 발생하여 기계 수명에 영향을 미칩니다. 엔지니어가 현장에서 밸런싱 조정 방법을 시연했습니다.-
실제 가공 테스트:테스트 플랜지에 대한 전면 페이싱 작업을 수행하여 장착, 조정, 절단, 최종 가공 결과까지 전체 공정의 원활성을 검증했습니다.
III. 고객에게 "걱정 없는-운영" 보장
이 테스트는 미니 전용 교육 세션으로도 사용되었습니다. 엔지니어는 "설명-시연-가이드" 접근 방식을 사용하여 고객 담당자가 운영상의 기본 사항을 명확하게 이해할 수 있도록 했습니다. 설치 동심도 교정 및 피드 제어와 같은 잠재적인 어려움에 대해 엔지니어는 빠른 시작을 촉진하기 위해 독점적이고 실용적인 팁을 공유했습니다.
테스트 결과 피드백:최종 검증을 통해 이 WFP-610 공압 플랜지 페이싱 기계가 완벽하게 구성되고 원활하게 작동하며 모든 가공 기능이 설계 표준을 충족하는 것으로 확인되었습니다. 이제 배송 준비가 완료되었습니다.
결론:전문적인 공장 시운전은 제품 품질과 고객 경험에 대한 우리의 약속의 중요한 부분입니다. 우리는 단지
효율적인 플랜지 페이싱 도구하지만 기술 검증과 운영 노하우를 포괄하는 완전한 솔루션입니다.{0}} 우리는 전 세계 고객에게 안정적인 장비와 시기적절한 기술 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
후속-지원:고객은 공식 이메일, 전화, 온라인 채팅을 통해 연중무휴 24시간 애프터 세일즈 지원을 받을 수 있습니다.{2}} 또한 상세한 전자 작동 매뉴얼과 유지 관리 가이드를 제공하고 고객 요구에 따라 원격 기술 지원을 마련할 수 있습니다.
