최근에는 생산시설에서절강 Wellnit 기계 제조 유한 회사, 새로운-TCM-920 고정식 파이프 절단 및 베벨링 기계가 최종 공장 디버깅 및 테스트를 거쳤습니다. 이 기계는 러시아로 배송될 예정이며, 그곳에서 파이프 조립을 전문으로 하는 중요한 고객에게 서비스를 제공할 것입니다. 이번 시운전은 제품 품질에 대한 엄격한 검사일 뿐만 아니라, 고객이 장비를 받는 즉시 효율적인 생산을 시작할 수 있도록 보장하는 "고객 만족을 목표로"라는 서비스 약속에 대한 Wellnit의 의지를 생생하게 보여주었습니다.
이번 시운전은 새로 구입한 장비에 대한 러시아 고객의 엄격한 요구 사항으로 인해 시작되었습니다. 고객의 요구 사항은 분명했습니다. 실내 작업장에서 파이프를 안정적이고 효율적으로 일괄 절단하고 베벨링할 수 있는 기계였습니다. 이에 따라 Wellnit의 기술팀은 TCM-920 모델에 대한 포괄적인 공장 시험 계획을 개발했습니다.
핵심 디버깅: 전문적인 프로세스 세부 정보 표시
시험 프로세스는 처리 품질과 안전성을 결정하는 몇 가지 주요 단계에 중점을 두었으며 이는 클라이언트의 기술 엔지니어가 원격 비디오 또는 녹화 자료를 통해 강조한 내용이기도 합니다.
정확한 클램핑 및 공구 세팅: 테스트 파이프를 기계에 단단히 장착한 후 엔지니어는 파이프 직경에 따라 공구대 위치를 정밀하게 조정하는 방법을 시연했습니다.올바른 공구 설정 및 두 절삭 공구의 이송 깊이가 매우 일관되게 유지됨평평한 절단면과 표준 베벨 각도를 달성하기 위한 기초를 형성합니다. 이 단계에서는 최종 처리 정확도를 직접 결정합니다.
지능형 매개변수 설정: 전원을 켠 후 엔지니어는 제어판에서 절단 속도, 이송 속도 등의 매개 변수를 능숙하게 설정합니다. 그들은 특히 다음과 같이 지적했습니다.이를 위해 고급고정식 생산 라인 파이프 냉간 절단 및 베벨 기계,합리적인 파라메트릭 작업을 통해 처리 효율성을 크게 최적화하고 공구 수명을 연장할 수 있습니다. 엔지니어는 효과적으로 냉각하고 표면 조도를 개선하기 위해 실제 배치 처리 중에 절삭유를 적용할 것을 권장했습니다.
전체-프로세스 검증 테스트: 시작 명령에 따라 TCM-920은 원활하게 작동하여 파이프의 냉간 절단 및 베벨링을 한 사이클에 완료했습니다. 검사결과 절단 직각도, 경사각, 표면조도 등이 기술기준을 완벽하게 충족하는 것으로 확인되어 뛰어난 안정성과 가공능력을 입증하였습니다.고정식 생산 라인 파이프 냉간 절단 및 베벨 기계.
이번 성공적인 공장 시운전은 Wellnit의 제품 신뢰성에 대한 강력한 증거입니다. TCM-920은주력 제품파이프 조립식 시장을 위해 출시된 이 제품은 정시 배송과 뛰어난 성능을 통해{0}}클라이언트에 대한 확고한 약속을 이행하고 Wellnit의 강력한 생산 조직과 공급망 보증 기능도 보여줍니다.
