OCW-610 고정 파이프 고속 베벨링 머신

OCW-610 고정 파이프 고속 베벨링 머신
정보:
정밀 파이프 엔드 준비를위한 작고 산업 - 등급 솔루션, 빠른 베벨 링, 그루브 및 파이프 라인 절단을 위해 설계되었습니다.
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데스크탑 높이 - 속도 파이프 베벨링 머신

 

파이프 엔드 준비 기계 제품 개요

정밀 파이프 엔드 준비를위한 작고 산업 - 등급 솔루션, 빠른 베벨 링, 그루브 및 파이프 라인 절단을 위해 설계되었습니다. CNC 프로그래밍 성과 유압 자동화를 결합한이 기계는 용접을위한 완벽한 그루브 지오메트리를 제공합니다.

파이프 엔드 준비 기계 주요 기능

 

고급 가공 기능

 

1. External Beveling : 엉덩이의 각진 가장자리 - 용접 조인트

2.Square - 컷 종료 : 플랫 - 플랜지 장착의 최종 준비

3. 복합 홈 : 사용자 정의 가능한 멀티 - 각도 프로파일

4. 내부 그루브 : 소켓 용접을위한 보어 준비

 

정밀 엔지니어링

 

콜드 - 컷 기술 : 제로 열 - 영향을받는 영역 (HAZ), 재료 무결성 보존

타원 보상 : 스프링 -로드 된 도구 홀더는 ± 2mm 파이프 난자에 적응합니다.

4 - 축 절단 시스템 : 복잡한 형상을위한 쿼드 포지션 툴링

서보 - 구동 피드 : 150mm 스트로크 용량으로 0.01mm 반복성

 

자동화 및 제어

 

유압 클램핑 : 듀얼 V - 턱 센터링

터치 스크린 HMI : 사전로드 된 용접 - 준비 프로그램

하나의 - 터치 작동 : auto - 파이프 직경, 사전 설정된 피드 속도를 감지합니다

파이프 엔드 준비 기계 산업 응용 프로그램

오일/가스 : API 5L X60–X80 파이프 라인 용접 준비

원자력 발전소 : ASME III - 준수 스테인리스 강관 가공

조립식 상점 : High - 구조 강철의 볼륨 처리 (EN 10219)

 

이 기계를 선택하는 이유는 무엇입니까?

 

시간 절약 : 수동 연삭보다 3 배 빠르기, 80% 노동 감소

제로 폐기물 : 콜드 - 절단은 재료 뒤틀림과 슬래그를 제거합니다

플러그 - 및 - 재생 : pre - 교정 툴링이 필요합니다<30-minute setup

내구성 : 강화 강철 가이드 + IP54 등급 전자 장치

파이프 엔드 준비 기계 유지 관리 및 안전

매일 : 금속 칩을 깨끗하게하고 카바이드 블레이드를 검사하십시오.

주간 : 선형 레일의 윤활.

안전 잠금 : 비상 정지 + 듀얼 - 핸드 작동 모드.

 

주요 기술 매개 변수 :

 

모델

기계 범위
ODMM

절단 벽 두께

mm

최단 절단 크기

MM

최대 속도
RPM

메인 샤프트

OCW-168

OCW-168

4-20

250

200

5.5

OCW-325

OCW-325

4-20

320

150

7.5

OCW-457

OCW-457

4-25

600

110

7.5

OCW-610

OCW-610

4-25

700

55

7.5

OCW-830

OCW-830

4-40

700

45

30

OCW-1230

OCW-1230

4-40

700

40

45

 

데스크탑 높이 - 속도 파이프 라인 베벨링 머신

 

파이프 엔드 준비 기계 응용 프로그램

오일 및 가스 파이프 라인 : Butt의 정밀 준비 - Cross - 국가 파이프 라인을위한 용접 조인트가 국제 용접 표준을 준수합니다.

화학/원자력 발전소 : 가공 부식 - 반응기 구성 요소 및 높은 - 압력 시스템을위한 저항성 스테인레스 스틸 파이프.

산업 조립식 : 구조 철강, 구조 프레임 워크 및 파이프 라인 네트워크를위한 경사 끝의 높은 - 볼륨 생산.

파이프 엔드 준비 기계 주요 이점

 

생산성 향상 :

 

자동화 된 사료 및 정렬 : 수동 개입을 제거하여 노동 시간을 최대 70%줄입니다.

프로그래밍 가능한 매개 변수 : pre - 배치 전체에 걸쳐 일관된 출력에 대한 절단 프로파일을 설정합니다.

 

타협하지 않는 정밀도 :

 

공차 제어 : 최적의 용접 성을 위해 ± 0.1도 각도 정확도를 달성합니다.

표면 마감 : RA3.2 – RA6.3 우수한 관절 무결성을위한 표면 거칠기.

 

비용 효율성 :

 

최소 재료 폐기물 : 콜드 절단은 재료 무결성을 보존하여 스크랩을 줄입니다.

유지 보수가 낮 으면 내구성있는 구성 요소가 가동 중지 시간 및 교체 비용을 최소화합니다.

 

직관적 인 작동 :

 

초보자 운영자조차도 프로그래밍 및 실행을 단순화합니다.

파이프 엔드 준비 기계 안전 및 유지 보수 프로토콜

 

안전 지침 :

 

1. 개인 보호 장비 (PPE) : 운영자는 장갑, 안전 고글 및 청각 보호를 착용해야합니다.

2. 보안 클램핑 : 움직임을 방지하기 위해 작동하기 전에 파이프 고정을 확인하십시오 - 유도 사고.

3. 비상 프로토콜 : 유지 보수 중 잠금/태그 아웃 절차를 구현합니다.

 

유지 보수 일정 :

 

주간 : 마찰을 줄이기 위해 가이드 레일 및 서보 모터를 윤활합니다.

월간 : 절단 도구를 마모하는 것을 검사하십시오. 편차가 ± 0.1도를 초과하는 경우 CNC 파라미터를 다시 교환하십시오.

Post - 작동 : 부식을 방지하고 기계 수명을 보장하기 위해 잔류 잔해를 깨끗하게하십시오.

 

파이프 엔드 준비 기계 경쟁력있는 이점

 

속도는 정확도를 충족시킵니다 : CNC - 프로그램과 함께 높은 - 속도 가공을 결합합니다.

재료 다목적 성 : 탄소강, 스테인레스 스틸, 합금강, 낮은 - 온도 강 및 단단한 플라스틱과 호환됩니다.

소형 설계 : 데스크탑 풋 프린트는 실험실 또는 - 사이트 시설에서 작업 공간 활용을 최적화합니다.

산업 - 등급 내구성 : 연속 24/7 작동을 견딜 수 있도록 열 - 처리 된 강철 섀시로 구축됩니다.

 

최종 평결

 

데스크탑 높이 - 속도 파이프 라인 베벨링 머신은 자동화, 정밀도 및 견고한 신뢰성을 병합하여 산업 효율성을 재정의합니다. 다양한 재료에서 반복 가능하고 높은 - 품질의 경사를 제공하는 능력으로 인해 현대식 파이프 라인 엔지니어링, 핵 인프라 및 화학적 처리에는 필수 불가결합니다. 워크샵이든 원격 현장 사이트에서든이 기계는 생산성을 높이고 안전 및 비용 - 효과를 보장합니다.

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